Novice

novi izdelki

Novice iz industrije

Kaj je treba narediti za analizo procesa CNC natančnih obdelovalnih delov

2023-05-31

Razširjena uporaba CNC tehnologije natančne obdelave v kitajski predelovalni industriji je pritegnila vse večjo pozornost strokovnjakov za natančno obdelavo. Vendar pa se morajo operaterji zaradi kompleksnosti tehnologije CNC obdelave učiti vnaprej. Zlasti za analizo postopka obdelave CNC delov, ki vključuje širok spekter vidikov, bo ta članek analiziral možnost in priročnost natančne CNC obdelave z dveh vidikov.
1ã Zagotavljanje dimenzijskih podatkov na risbi dela mora biti v skladu z načelom priročnega programiranja.
1. Metoda kotiranja na risbi dela se mora prilagoditi značilnostim CNC obdelave. Na risbi CNC obdelovalnega dela je mogoče isto merilo uporabiti za označevanje dimenzij ali neposredno zagotavljanje koordinatnih dimenzij. Ta metoda dimenzioniranja je zelo koristna za udobje programiranja in pomaga tudi pri usklajevanju dimenzij. Predvsem pri ohranjanju skladnosti med standardi oblikovanja, standardi procesov, standardi testiranja in izvornimi nastavitvami programiranja prinaša veliko udobje. Ker načrtovalci delov med postopkom dimenzioniranja običajno upoštevajo montažne in druge uporabne značilnosti, morajo uporabiti metodo lokalnega razpršenega označevanja, kar prinaša številne nevšečnosti pri razporeditvi procesov in CNC obdelavi. Zaradi visoke natančnosti CNC obdelave in ponavljajočega se pozicioniranja lastnosti uporabe ne bodo poškodovane zaradi ustvarjanja velikih akumuliranih napak.
Zato je mogoče metodo lokalnega razpršenega označevanja spremeniti v metodo označevanja z istim merilom uspešnosti ali neposredno zagotavljanjem koordinatnih dimenzij.
2. Pogoji za oblikovanje geometrijskih elementov konture dela morajo biti zadostni pri ročnem programiranju in je treba izračunati koordinate osnovne točke ali vozlišča. Pri avtomatskem programiranju je potrebno določiti geometrijske elemente, ki sestavljajo konturo dela. Zato je treba pri analizi risb delov analizirati, ali je thZadostujejo pogoji, ki jih podajajo geometrijski elementi. Na primer, lok in lok sta tangenta na risbi, vendar se glede na dimenzije, podane na risbi, pri izračunu pogoja tangente sekata ali razhajata. Zaradi nezadostnih pogojev geometrijskih elementov, ki sestavljajo del, se programiranje ne more nadaljevati in ta situacija zahteva posvetovanje z oblikovalcem dela.
2ã Strukturna izdelava vsakega obdelovalnega dela dela mora ustrezati značilnostim CNC obdelave.
1. Najbolje je uporabiti poenoten geometrijski tip in velikost za notranjo votlino in videz dela. To lahko zmanjša specifikacije orodja in spremembe orodij, zaradi česar je programiranje priročno in izboljša učinkovitost proizvodnje.
2. Velikost zaokrožitve notranjega utora določa velikost premera orodja, zato radij zaokrožitve notranjega utora ne sme biti premajhen. Izdelava dela je povezana z višino obdelane konture in velikostjo polmera prehodnega loka.
3. Pri rezkanju spodnje ravnine dela polmer spodnjega zaokrožitve utora ne sme biti prevelik.
4. Najbolje je uporabiti poenoteno standardno pozicioniranje. Če pri CNC obdelavi ni enotnega merilnega položaja, lahko ponovna namestitev obdelovanca povzroči neskladje konturnih položajev in dimenzij na obeh obdelanih površinah.